DGK-PP DD4-5A-JC 电气外壳阻燃导电 PP

产品概述

DGK-PP DD4-5A-JC 是 德宇塑料的阻燃导电聚丙烯改性材料，专为静电耗散和防火安全至关重要的电气和电子应用而设计。该材料将 10³–10⁵ Ω 范围内的表面电阻率与 UL94 V-0 阻燃方向相结合，同时提供显着超过典型导电 PP 改性材料的机械韧性。

此选择主题的相关 德宇塑料材料参考： DGK-PP DD4-5A-JC 阻燃导电 PP🔍 和 DGK-PP WPP-V0 无卤阻燃 PP🔍.

DGK-PP DD4-5A-JC 有何不同：

特征	DGK-PP DD4-5A-JC	典型导电 PP
表面电阻率	10³–10⁵ Ω	10³–10⁶ Ω
可燃性等级	UL94 V-0 方向	经常不被评级
冲击强度	35 kJ/m² (伊佐德)	10–20 kJ/m²
断裂伸长率	90%	5–30%
热变形温度	105°C	90–100°C

DGK-PP DD4-5A-JC 中的“JC”名称表示针对电气零件应用而优化的特定配方 - 平衡导电性与阻燃性、韧性和可加工性。

关键应用：

电子设备外壳和外壳

需要静电耗散的电气元件外壳

ESD 消费电子产品安全外壳

仪表外壳和控制面板

小家电零部件

电气开关设备和控制柜

电信设备外壳

电子元件防静电包装

技术基础——是什么让这种材料表现出色

1. 静电耗散导电网络

DGK-PP DD4-5A-JC 通过精心优化的炭黑导电网络实现 10³–10⁵ Ω 范围内的表面电阻率。该电阻率水平提供：

有效的静电耗散——电荷在累积到破坏性水平之前被安全地传导走

防尘——减少静电吸引力，最大限度地减少表面灰尘积聚

ESD 保护 — 在处理和使用过程中保护敏感电子元件

导电网络均匀分布在整个 PP 矩阵中，确保整个零件的性能一致——而不仅仅是表面。

2. 阻燃 — UL94 V-0 方向

DGK-PP DD4-5A-JC带有UL94 V-0阻燃方向，表明该材料是缓慢燃烧和自熄的。该评级对于消防安全是监管要求的电气和电子应用至关重要。

添加阻燃剂后，导电/抗静电改性 PP 通常会出现韧性降低的问题。 DGK-PP DD4-5A-JC 通过优化配方应对​​这一挑战，在实现 V-0 方向评级的同时保留机械性能。

3. 卓越的机械韧性

DD4-5 系列的“高冲击”称号反映了其卓越的机械性能：

性能项目	数值	意义
悬臂梁缺口冲击	35 kJ/m²	优异的抗冲击性和抗裂纹扩展能力
简支梁缺口冲击	29 kJ/m²	良好的韧性，符合欧洲标准测试
夏比无缺口冲击	没有休息	卓越的延展性；冲击下不会断裂
断裂伸长率	90%	高延展性；失效前可能会发生显着变形

这些特性使 DGK-PP DD4-5A-JC 适用于必须承受搬运、装配应力和使用中机械负载而不会破裂或断裂的组件。

4.热稳定性

性能项目	数值	意义
热变形温度	105°C（A方法，120°C）	在高温下保持尺寸稳定性
加工温度	210–225°C	宽加工窗口可实现一致的成型

105°C HDT 确保零件在温暖的操作环境（典型的电气外壳和电子外壳）中保持其形状和功能。

5. PP矩阵优势

DGK-PP DD4-5A-JC保留了聚丙烯固有的优点：

优势	益处
低密度 (0.965 g/cm³)	轻量化组件 — 80% 比金属轻
耐化学性	可耐受工业环境中的酸、碱、溶剂
加工性	支持注塑和挤出
成本效益	同等性能下，成本低于工程塑料

6. 处理灵活性

DGK-PP DD4-5A-JC支持多种处理方式：

注塑成型——用于复杂的电气外壳和外壳

挤压——用于连续型材和片材产品

该材料的熔体流动速率为7 g/10min，为薄壁和复杂几何形状的成型提供了出色的流动性。

产品数据

核心规格：

性能项目	数值	测试方法	笔记
产品型号	DGK-PP DD4-5A-JC	—	—
基体树脂	聚丙烯 (PP)	—	—
外观	黑色的	—	—
密度	0.965 g/cm³	GB/T 1033-1986	轻量化——80%比金属轻
表面电阻率	10³–10⁵ Ω	GB/T 1401-2002	稳定的静电耗散
易燃	V-0方向	UL-94 GB/T 2408-1996	缓慢燃烧、自熄
加工方法	注塑、挤出	—	—

机械性能：

性能项目	数值	测试方法	笔记
拉伸强度	21.8 MPa	GB/T 1040-2006	—
屈服强度	22 MPa	GB/T 1040-2006	—
弯曲强度	22 MPa	GB/T 9341-2008	—
弯曲模量	1,023 MPa	GB/T 9341-2008	刚度适中，柔韧性好
悬臂梁缺口冲击	35 kJ/m²	GB/T 1843-2000	卓越的抗冲击性
简支梁缺口冲击	29 kJ/m²	GB/T 1043.1-2008	韧性好
夏比无缺口冲击	没有休息	GB/T 1043.1-2008	出色的延展性
断裂伸长率	90%	GB/T 1040-2006	高延展性

热性能和流动性能：

性能项目	数值	测试方法	笔记
熔体流动速率 (MFR)	7 g/10min	GB/T 3682-2000	复杂几何形状的良好流动性
热变形温度	105°C	GB/T 1633-2000	方法 — 120°C
干燥温度	90°C	—	加工前
干燥时间	4–5小时	—	—
加工温度	210–225°C	—	注塑成型
模具温度	80°C	—	受到推崇的

应用深入探讨

1. 电子设备外壳和外壳

DGK-PP DD4-5A-JC 非常适合需要 ESD 保护和阻燃性的外壳和外壳。

为什么选择这种材料：

10³–10⁵ Ω 的表面电阻率可安全消散静电荷

UL94 V-0方向符合电气设备防火要求

高冲击强度 (35 kJ/m²) 可防止跌落和冲击

90% 断裂伸长率为卡扣组件提供延展性

轻量级 (0.965 g/cm³) 降低运输和装卸成本

典型应用：

消费电子产品外壳

仪器外壳

控制面板盖

电气接线盒

2. 小家电和电气元件

对于小型电器和电气元件，DGK-PP DD4-5A-JC 提供了导电性、阻燃性和机械性能的适当平衡。

为什么选择这种材料：

静电耗散可防止电气触点上积聚灰尘

V-0阻燃方向为电气应用提供防火安全

优异的韧性可承受装配和使用中的应力

105°C HDT 具有良好的热稳定性

典型应用：

小家电外壳

电动工具组件

电气开关设备零件

连接器外壳

3. ESD-安全元件封装

对于电子元件的保护性封装，DGK-PP DD4-5A-JC 提供可靠的静电耗散。

为什么选择这种材料：

10³–10⁵ Ω 表面电阻率可安全消散电荷

高冲击强度可在搬运过程中保护部件

耐化学性可防止污染

典型应用：

防静电托盘和容器

ESD-安全包装

装配线元件载体

4. 电信和数据设备

电信设备需要能够提供 ESD 保护、阻燃性和长期可靠性的材料。

为什么选择这种材料：

稳定的电导率确保一致的 ESD 性能

V-0阻燃方向符合电信设备防火标准

105°C 的尺寸稳定性支持可靠的元件安装

典型应用：

电信设备外壳

数据中心组件

网络设备外壳

加工指南

推荐注塑参数：

范围	数值	笔记
干燥温度	90°C	—
干燥时间	4–5小时	加工前确保彻底干燥
注射温度	210–225°C	保持一致的温度
模具温度	80°C	推荐用于最佳结晶和表面质量

关键处理注意事项：

考虑	重要性	指导
预干燥	批判的	水分会影响表面质量；在 90°C 下干燥 4–5 小时
温度控制	高的	保持熔体温度在 210–225°C 范围内
剪切控制	缓和	优化螺杆速度以防止填料网络中断
模具温度	缓和	推荐使用 80°C，以获得良好的表面光洁度和尺寸稳定性

干燥要求：

DGK-PP DD4-5A-JC 含有可能受湿气影响的导电填料。适当的干燥至关重要：

干燥温度：90°C

干燥时间：4–5小时

水分含量目标：<0.1%

挤压加工：

DGK-PP DD4-5A-JC 还支持连续型材和板材生产的挤出。关键考虑因素：

保持熔体温度在推荐范围内

优化螺杆设计以实现均匀的填料分散

确保一致的冷却以实现尺寸稳定性

客户验证场景

背景：A 电子仪器外壳制造商使用炭黑填充导电 PP 来保护 ESD。该材料满足电阻率要求（5×10⁶ Ω/sq），但存在两个问题：（1）材料缺乏阻燃性，无法满足电气设备的UL94 V-0方向要求，以及（2）高炭黑添加量（15%）降低了冲击强度，导致卡扣特征组装过程中破裂。

问题分析：

问题	根本原因	影响
无阻燃性	标准导电 PP 未评级	不符合监管要求
装配开裂	高炭黑填充量降低了韧性	8%装配故障率
表面缺陷	炭黑团聚体	边际表面质量

试验结构：

范围	数值
试用数量	500 外壳（5 成型周期）
月产量	50,000外壳
目标表面电阻率	10³–10⁶ Ω
目标可燃性	UL94 V-0 方向

DEYU 解决方案 — DGK-PP DD4-5A-JC：

DEYU 建议切换到 DGK-PP DD4-5A-JC，提供：

10³–10⁵ Ω 的表面电阻率 — 稳定的静电耗散

UL94 V-0 阻燃方向——满足法规要求

35 kJ/m² 的悬臂梁缺口冲击 — 卓越的韧性

90% 的断裂伸长率 — 卡扣组件的延展性

卓越的表面质量——光滑、黑色表面

验证数据表（客户内部试用结构）：

范围	现有材料 (CB-PP)	DGK-PP DD4-5A-JC	目标	改进
表面电阻率（Ω）	5×10⁶	10³–10⁵	10³–10⁶	稳定的
可燃性等级	未评级	V-0方向	V-0方向	已达成
悬臂梁缺口冲击力 (kJ/m²)	12	35	>25	+192%
断裂伸长率 (%)	15	90	>50	+500%
装配故障率	8%	0.5%	<2%	-94%
表面质量	边缘	出色的	好的	显着改善
密度（g/cm³）	0.98–1.02	0.965	<1.0	打火机

结果解读：

DGK-PP DD4-5A-JC 提供了所需的导电率，同时满足阻燃要求并显着提高机械韧性。 35 kJ/m² 的冲击强度几乎是现有材料的三倍，消除了装配裂纹。 90% 断裂伸长率提供了卡扣配合功能所需的延展性。 V-0 方向额定值满足电气设备的监管要求。

德宇塑料的贡献：DEYU 证明了导电性、阻燃性和韧性可以在单一 PP 配方中共存，解决了在导电 PP 中添加阻燃剂通常会降低韧性的常见行业挑战。

后续步骤：全面生产验证。 DEYU 可以提供持续的技术支持和过程中的质量监控协议。

适合的应用

应用	为什么DGK-PP DD4-5A-JC	关键要求
电子设备外壳	导电+阻燃+韧性	10³–10⁵ Ω、V-0方向、35 kJ/m²
电气外壳组件	静电消散+防火安全	10³–10⁵ Ω、V-0方向
小家电外壳	轻量化+ESD+阻燃	10³–10⁵ Ω、V-0方向
仪器外壳	表面质量+尺寸稳定性	10³–10⁵ Ω, 105°C HDT
防静电包装	ESD 防护+抗冲击	10³–10⁵ Ω，高韧性
电信设备外壳	ESD+阻燃+可靠性	10³–10⁵ Ω、V-0方向
控制面板外壳	静电消散+防火安全	10³–10⁵ Ω、V-0方向
卡扣式电气元件	延展性+导电性	90%伸长率，10³–10⁵ Ω

买家选型时应提供什么

要获得 DGK-PP DD4-5A-JC 应用程序的精确推荐，买家应提供：

目标电阻率 — 具有测试标准的表面或体积电阻率范围（Ω 或 Ω·cm）

可燃性要求 — 需要 UL94 等级（V-0 方向、V-2、V-0 等）

应用描述——电子外壳、电气外壳、包装或其他？

零件图 - 几何形状、壁厚、浇口位置、卡扣配合特征

加工方式——注塑、挤出

机械要求——冲击强度、拉伸强度、弯曲模量目标

热要求——连续使用温度、峰值温度

环境条件——化学品暴露、湿度、温度范围

产量——年或月数量

成本限制——每公斤或每个零件的目标材料成本

DEYU 可以支持：

针对特定导电率+阻燃要求的材料选择

加工参数优化以实现一致的性能

小批量验证 (25–100 kg) 以及完整的电气、机械和阻燃测试

成型试验期间的技术支持

过程质量监控协议

结论

DGK-PP DD4-5A-JC 代表了导电聚丙烯技术的重大进步 - 将可靠的静电耗散 (10³–10⁵ Ω)、阻燃性（UL94 V-0 方向）和卓越的机械韧性（35 kJ/m² 冲击力、90% 伸长率）结合在一个经济高效的单一配方中。

要点：

平衡的性能 — 导电性、阻燃性和韧性同时存在于一种材料中，解决了在导电 PP 中添加阻燃剂通常会损害韧性的常见挑战

超高韧性 — 35 kJ/m² 的悬臂梁缺口冲击力和 90% 的断裂伸长率 — 显着高于典型的导电 PP 改性材料。无缺口夏比冲击显示“无断裂”，展现出卓越的延展性

可靠的导电性 — 10³–10⁵ Ω 的表面电阻率可为 ESD 防护和防尘提供有效的静电耗散

阻燃性—UL94 V-0方向满足电气电子设备防火要求

热稳定性 — 105°C 的 HDT 确保温暖操作环境中的尺寸稳定性

加工性能——7 g/10min的MFR支持薄壁和复杂几何形状的注塑成型；也兼容挤出

轻质 — 0.965 g/cm³ 的密度 — 80% 比金属替代品更轻

经过应用验证 — 在电子外壳、电气外壳、小型电器和 ESD 包装应用中经过验证

DGK-PP DD4-5A-JC 可用于小批量验证和完整生产订单。 德宇塑料的技术团队可以提供特定于应用的指导、工艺优化支持以及用于资格和验证的完整测试文档。